1.胶黏剂自身含有的游离甲醛 由于人造板材是人们利用天然木材和其加工中的边角废料，经过机械加工而成的板材，所以在其加工过程中，要使用脲醛树脂胶。其一，树脂在合成时余留未反应的游离甲醛；其二，树脂合成时参与反应生成不稳定基团的甲醛，在热压过程中又会释放出来；其三、在树脂合成时吸附在胶体粒子周围已质子化的甲醛分子，在电解质的作用下也会释放出来。   2.人造板中原料的影响 生产人造板使用的原料中也会释放出甲醛。木材的穿孔值为（1~3）mg/100g，木材在干燥时会部分分解，生成醋酸与蚁酸，木素中甲氧基断链从而释放出甲醛，橡树人造板的甲醛释放量就低于松木人造板。   3.人造板制板工艺影响 板材芯层甲醛散发潜势较高，原因是芯层为固化“薄弱区”，温度较低，含水率较高，PH值也较低，固化程度差，容易水解而产生甲醛。随着施胶后原料含水率的下降，生产中的和产品中的甲醛释放量下降，产品的其他性能有所降低，不利于热量的传递，反而会使产品中的甲醛释放量增加。随着施胶量的增加，人造板的热压和使用时甲醛释放量直线上升。   随着热压温度的升高，热压时板材甲醛释放量直线增加，合成板中由于增加了胶的交联度，从而激活甲醛释放量（但温度不能超过220℃）；延长热压时间会激活板中甲醛的释放量，但从经济性出发，此法不可取，高热压压力可减少板中甲醛释放量，但板的密度较大。   4.结构降解释放出甲醛，温度、湿度、酸碱、风化、光照等环境条件使板内未完全固化的树脂发生降解而释放出甲醛。完全固化的树脂也会因外部环境条件的变化而不稳定地释放甲醛。水分和酸性物质（尤其是在较高温度下的水分和化学腐蚀物质）对板材结构的危害更甚，甲醛的释放量会随之增大。   另外，储存温度和温度也有明显的作用，板材在80℃时甲醛释放量比50℃时增加10%，湿度从35%长升至80%，释放量增加50%，人造板中释放甲醛是持久的。  
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